ZSQN氣動(dòng)超高壓快速切斷閥概述

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，后密封片即為原先的閥瓣密封結(jié)構(gòu)，由于密封裙邊會(huì)預(yù)先與流體過(guò)孔接觸并通過(guò)密封裙邊與流體過(guò)孔的孔壁之間的摩擦力降低閥桿的移動(dòng)速度，這樣后密封片在快接近流體過(guò)孔的時(shí)間以較平緩的速度與流體過(guò)孔的端面接觸，直至*密封，保證與流體過(guò)孔的端面大面積相對(duì)的后密封片不會(huì)再移動(dòng)過(guò)程中因撞擊造成損傷，另一方面，而密封裙邊與流體過(guò)孔的孔壁作為初密封，也進(jìn)一步增加了閥體整體的密封性能，即使密封裙邊失去密封功能，后密封片也能保證流體不會(huì)泄露，使閥體具有足夠的使用壽命.

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的前密封片設(shè)置有供延伸桿穿過(guò)的安裝孔，所述的延伸桿位于前密封片的兩側(cè)設(shè)置有與延伸桿螺紋配合的安裝螺栓。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于后密封片的使用壽命較長(zhǎng)，故將前密封片設(shè)置成易于拆裝的，一方面根據(jù)不同的閥體調(diào)節(jié)相對(duì)位置、材質(zhì)及尺寸，另一方面，由延伸桿配合安裝螺栓組成的固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不借助視野的前提下可快速盲裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)
    ◇ 切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
    ◇ 閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
    ◇ 閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
    ◇ 平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
    ◇ 波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
    ◇ 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的活塞將活塞腔分隔為上腔和下腔，所述的隔板上設(shè)置有將下腔與氣源銜接的下聯(lián)通通道，所述的閥體上設(shè)置有將上腔與外界聯(lián)通的上聯(lián)通通道，該上聯(lián)通通道內(nèi)設(shè)置有可開啟的封閉組件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將上腔進(jìn)行封閉，利用上腔的體積變化配合定量的氣體給予閥桿在下降以緩沖，其緩沖力由上腔的氣體體積大小決定，由可開啟的封閉組件配合活塞壓縮輕松調(diào)節(jié)上腔內(nèi)氣體體積，操作更加便捷。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的封閉組件包括橫截面大于上聯(lián)通通道并位于閥體外側(cè)的封閉塊，該封閉塊設(shè)置有延伸至上腔內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿位于上腔內(nèi)的端部設(shè)置有活動(dòng)塊，該活動(dòng)塊與上腔壁之間設(shè)置有將活動(dòng)塊向遠(yuǎn)離封閉塊復(fù)位的復(fù)位彈簧。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在需要降低緩沖力時(shí)，手動(dòng)拉伸封閉塊，即將上腔與外界聯(lián)通，氣源將氣體沖入下腔，上腔的氣體被排出，直至合適位置后，放開封閉塊即可完成調(diào)節(jié)步驟。氣動(dòng)快速切斷閥由活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與切斷閥組成。氣動(dòng)切斷閥采用直通單座型式。氣動(dòng)快速切斷閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用可靠，快速開閉等特點(diǎn)。它按照控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表來(lái)的信號(hào)，直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷和流通，達(dá)到對(duì)壓力流量溫度或液位等參數(shù)的自動(dòng)控制。氣動(dòng)快速切斷閥主要應(yīng)用于無(wú)雜質(zhì)、無(wú)顆粒的液體、氣體(氧氣)介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉，快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)切斷閥，包括閥體、閥桿及閥瓣，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有隔板將閥體內(nèi)的空間分隔為位于上方的活塞腔及位于下方的流體腔，所述的活塞腔內(nèi)的設(shè)置有相對(duì)閥體豎向移動(dòng)的活塞，所述的閥桿相對(duì)閥體豎向排布，所述的閥桿一端位于活塞腔與活塞聯(lián)動(dòng)設(shè)置，另一端位于流體腔用于安裝閥瓣，所述的隔板上設(shè)置有供閥桿從活塞腔延伸至流體腔的主通道，所述的流體腔內(nèi)設(shè)置有閥瓣密封配合的流體過(guò)孔，其特征在于:所述的閥瓣包括沿遠(yuǎn)離流體過(guò)孔的方向依次設(shè)置有的前密封片及后密封片，所述的后密封片與流體過(guò)孔朝向閥桿的端面密封配合，所述的前密封片位于后密封片相對(duì)閥桿的另一側(cè)與后密封片之間設(shè)置有延伸桿，所述的前密封片四周設(shè)置有可彎曲的密封裙邊，所述的前密封部在后密封片與流體過(guò)孔的端面抵配時(shí)伸入流體過(guò)孔，密封裙邊壓縮于前密封片與流體過(guò)孔的孔壁之間，所述的密封裙邊朝向流體過(guò)孔的端面上設(shè)置有引導(dǎo)流體過(guò)孔邊緣壓縮密封裙邊的引導(dǎo)斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)切斷閥，其特征在于:所述的前密封片設(shè)置有供延伸桿穿過(guò)的安裝孔，所述的延伸桿位于前密封片的兩側(cè)設(shè)置有與延伸桿螺紋配合的安裝螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)切斷閥，其特征在于:所述的活塞將活塞腔分隔為上腔和下腔，所述的隔板上設(shè)置有將下腔與氣源銜接的下聯(lián)通通道，所述的閥體上設(shè)置有將上腔與外界聯(lián)通的上聯(lián)通通道，該上聯(lián)通通道內(nèi)設(shè)置有可開啟的封閉組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)切斷閥，其特征在于:所述的封閉組件包括橫截面大于上聯(lián)通通道并位于閥體外側(cè)的封閉塊，該封閉塊設(shè)置有延伸至上腔內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿位于上腔內(nèi)的端部設(shè)置有活動(dòng)塊，該活動(dòng)塊與上腔壁之間設(shè)置有將活動(dòng)塊向遠(yuǎn)離封閉塊復(fù)位的復(fù)位彈簧。

ZSQN氣動(dòng)超高壓快速切斷閥主要零件材料

主要技術(shù)參數(shù)

配用附件：電磁閥、閥位回訊器、空氣過(guò)濾減壓器、手輪操作機(jī)構(gòu)

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

表中所列執(zhí)行機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)配置，可根據(jù)工藝要求選配。

五、外形尺寸及重量

六、連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭 GB4216-84 鑄鋼法蘭 GB9113-88、JB/T79—94
·法蘭密封面型式：PN16為凸面 PN40、64為凹凸面，閥體為凹面
·結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：M10X1
*閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)

ZSPQ型氣動(dòng)活塞式快速切斷閥由國(guó)內(nèi)*推出的氣動(dòng)多彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻、雙重密封結(jié)構(gòu)的切斷閥組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度快、推力大、有自復(fù)位功能、帶手操機(jī)構(gòu);閥體流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級(jí)雙重密封。新穎*的結(jié)構(gòu)使本產(chǎn)品成為一類快速動(dòng)作、嚴(yán)密切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。
保養(yǎng)方法：

    調(diào)節(jié)閥管線由于組合或安裝不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生各種應(yīng)力，例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，安裝時(shí)緊固力不均衡造成的應(yīng)力，人為的某些碰撞給調(diào)節(jié)閥及其管道造成的應(yīng)力等。這些應(yīng)力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上，很容易對(duì)調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對(duì)準(zhǔn)中心;對(duì)于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開;應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時(shí)刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。

    對(duì)在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運(yùn)行情況，電源供應(yīng)情況等，保證調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運(yùn)行。

    安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置，或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定的傾角時(shí)，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來(lái)，使調(diào)節(jié)閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進(jìn)行檢查，一般2～3個(gè)月檢查一次。

    填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場(chǎng)合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護(hù)填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場(chǎng)合要采用特殊的保護(hù)措施，一般用防腐袋包住調(diào)節(jié)閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場(chǎng)合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。

    氣源是驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會(huì)使閥門定位器、繼動(dòng)器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對(duì)氣源和電源進(jìn)行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。

    調(diào)節(jié)閥應(yīng)用專用的支架固定，防止松動(dòng)，要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，用牢固的木箱裝運(yùn)。

    調(diào)節(jié)閥在組裝和油漆并按要求裝上執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪、定位器等附件以后，為防止外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)閥，連接調(diào)節(jié)閥的全部空氣接口都要堵上，連接法蘭裝上保護(hù)罩，要留意各個(gè)連接部位，例如閥門定位器進(jìn)氣管、執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口的狀態(tài)。易損壞的任何突出的附件，如注油器和電位器的壓力表，應(yīng)從接頭上拆下，與調(diào)節(jié)閥分開包裝并一同運(yùn)輸。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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