上海申弘閥門有限公司
通過自來水公司管網閥門使用情況的分析，通過閥門制造廠的考察，體會到閥門在供水管網中作用大、數量多、分布廣，問題不少。供水管網中的閥門操作并不頻繁，待命，一旦召喚，難以奏效。因此，在閥門選型、閥門制造、閥門檢驗、閥門組裝、閥門管理上均有許多內容值得商討。針對供水企業對供水管網閥門的使用要求，從供水的安全性，技術的性，水流的密封性，檢驗的真實性，質量的可靠性，操作的靈活性，價格的合理性，售后服務的保證性，定供貨的一致性以及建立比較完善的檢驗、復驗制度等方面，提出了對供水管網閥門的選擇意見。同時，也結合生產實際和使用需要，對供水閥門的主要問題進行了分析和探討。供水管網是由管道和閥門等各種管道附件、配件所組成的。根據各種不同的需要(管網的水量，水壓的調度和調配，維修搶修的停水需要，新老管線的連接，管道的沖洗等)，每天都要進行閥門的開啟和關閉。閥門的使用壽命和質量決定著管網的正常運行，在管網中起著舉足輕重的作用，必須給予高度重視。由于管網是連接供水企業和廣大用戶之間的橋梁，因此可以這樣講：一個供水企業管理工作的好壞體現在管網的正常運行上；而供水管網的正常運行，又是與閥門的壽命和質量緊密相關的。
下面就供水管網的閥門選擇，提出幾點意見。
1、供水的安全性
不影響水質是閥門選擇的一個重要指標。閥門直接與水接觸的部分主要是閥體內側，密封部分，閥板等，目前許多廠家生產的閥門的密封部分采用橡膠材料。常用的橡膠材料是膠(NBR)，氯橡膠(CR)或乙丙橡膠(EPDM)。這些橡膠都是合成橡膠。在合成過程中，要在天然膠內加入十多種原料和防老化劑等添加劑。終合成的橡膠能否用于供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否無毒，是否符合飲用水衛生標準。至于閥門內側及閥板等部位，許多廠家過去采用涂漆的方法，只考慮防銹問題，而不考慮是否有毒。在實踐中我們發現：供水管網中，管道的內襯防腐問題解決了，而管網閥門沒有內襯，由于水的沉淀現象和水中的鐵細菌對閥內腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥體內壁出現丘陵狀的堆積現象。不僅影響了供水水質，同時也是一些閥門關不嚴的主要原因之一。因此，我們要求，這些與水直接接觸的部位，都應噴涂無毒涂料，是采用靜電噴涂的方法噴涂無毒環氧粉末。我們在選擇閥門時，首先應檢查是否具有橡膠和涂料的無毒證明和檢驗合格證，只有具備上述條件的閥門，才能保證水質不受污染，保證供水的安全性。
2、技術的性
閥門的生產技術不斷發展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從初的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥，從傳統的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇閥門時也要考慮到所選閥門的性。但是，在新技術的應用中，我們反對不加區分，不了解用戶實際，一哄而上的做法，而應該將新技術、新工藝與用戶的需求結合起來。好的閥門是要在生產實際應用中，從用戶的直接需求中得來的。例如：樹脂擠壓密封的方法，盡管從設計思路和工廠試驗中證明其確實有優點。但是在實際使用中，由于樹脂材料、擠壓樹脂工具等，沒有解決好用戶如何用的問題。用戶在使用這種閥門時，就體會不出這種閥門的性、特點和優勢，而當成普通蝶閥使用。因此，閥門生產既要關注其性，更要關注其實用性。并注意解決實際應用中的問題，如：排氣閥的浮球材料、浮球形狀(球形或圓柱形)對排氣效果及使用壽命如何的研究。如何防止蝸輪蝸桿蝶閥的操作控制(關閉過位)問題，變速箱的箱體頂碎問題，開關指示的標示問題等等。所以，選擇閥門一定要注意其技術的性和實用性。
3、水流的密封性
閥門是否起到密封作用是對閥門的基本要求。在實際應用中，密封有多種型式，如軟密封、硬密封、閥板密封、閥體密封、面密封、線密封等等。不管采用什么樣的密封形式，均不能影響到密封效果。過去，我們曾經使用過一部分閥板密封的蝶閥，從理論上講，這種蝶閥的大優點是一旦密封膠圈失效，不用拆裝閥門，可在線更換。但是，在供水企業實際應用中，這種蝶閥的優點很難體現出來。因此，如果在線更換膠圈不僅也需要把閥門兩端的管道拆開，將管道的水排空。同時，更換后的膠圈也無法進行密封試驗，無法確定更換效果。故在選擇閥門時，一定要注意閥門的密封形式，并結合各自的實際應用情況，檢查閥門的密封效果。
4、檢驗的真實性
一定要求閥門的生產企業提供真實、準確的檢驗報告。這些檢驗報告包括：
①原材料的檢驗--原鐵中C，Si，Mn，P，S等的成分含量以及焦炭的質量等；
②鑄件的檢驗--金相試驗，延伸率試驗，強度試驗等；
③密封試驗--雙面泵壓試驗及多次開關試驗等；
④橡膠的衛生檢疫報告和涂料的衛生檢疫報告等方面。提供不真實檢驗報告的企業生產出來的產品是不能用的。
5、質量的可靠性
閥門質量的好環，體現在閥門制造的全過程。①原鐵選配；②砂模的制造；③鑄件的鐵水鑄造；④機加工的精度等。要有一套較完整的質量保證體系。閥門開關次數多少的指標的意義不大，不一定非要滿足開關五千次以上的試驗。因為管網中的閥門并不是經常開關的。有時，有的閥門十年八年才開關一次。我們在實際工作中就發現蝶閥上的定位螺絲在安裝時就是松動的，有的根本就沒有螺栓絲扣。
6、操作的靈活性
閥門操作是否靈活是很重要的。 操作靈活，不僅體現在選擇哪一種傳動方式，還體現在與傳動機構相關的部件的加工精度上。例如，在蝶閥的傳動方式上。一般有兩種傳動方式-- 絲杠螺母型和蝸輪蝸桿型。一般絲杠螺母型的特點是在開關時兩頭慢，中間快，比較好操作，但由于絲杠動力矩較小，操作者在操作時不易掌握閥板的啟閉程度，易發生閥門已關閉而仍在操作使絲杠扭曲、斷裂。而蝸輪蝸桿型一般容易關閉過位。同時，對閘閥閥桿的密封問題，蝶閥傳動部位的轉速與轉動力矩的匹配問題都是閥門操作的老大難問題。因此，選擇哪種傳動方式，應根據各供水企業的情況，在聽取操作者的意見后，與廠家密切配合，使選擇的閥門既能操作靈活，又能滿足使用和工作的需要。
7、價格的合理性
閥門應有一個合理的價格，合理的價格不一定是。如果只注重，就容易誤導廠家為了推銷自己的產品，競相壓低價格，甚至低于產品的成本價銷售，廠家為了不虧本就必然要在工序、材料上偷工減料，生產出來的閥門就存在著質量隱患，用在供水管網上，終受害的還是用戶自己。所以，一定要注意在選擇閥門時，鼓勵廠家運用價值工程原理，強化主要功能，去除多余功能，優化系統功能。在管理上下功夫，在成本核算上下功夫。應該指出，合理的價格可以是，但不一定是合理的價格。
8、售后服務的保證性
閥門在供水管網中使用，會出現這樣那樣的問題，有些是屬于閥門自身的，有些則是來自外部因素的干擾破環，野蠻施工，違章操作，管理使用不善等。但不管什么原因，閥門出現問題，都將影響到管網的運行，都需要廠家的配合，因此在閥門選擇時需要閥門生產企業有一個良好的售后服務的保證。一旦閥門出現問題，能在短的時間趕到現場，盡快解決發生的問題。
9、定貨與供貨的一致性
這里所講的一致性，是指閥門生產企業所生產的閥門產品與供水企業所需要的產品的各方面的要求是一致的。這就需要定貨方與供貨方(供水企業與閥門生產企業)的共同努力，而不僅僅是其中一方的努力。首先，作為定貨方的供水企業，在向閥門生產企業定貨時，一定要以書面形式向閥門生產企業提出明確的技術要求，內容應包括閥門的種類，閥門各部位應執行的技術標準和質量標準，主要的技術參數，各部位的材質，閥門的型號，密封形式，密封材料的要求，結構的形式，連接方式與傳動方式、試壓及強度檢驗的技術標準、防腐及內襯的要求、大扭 矩及轉數、組裝及外觀要求以及交貨的時間、地點、數量等等。閥門生產企業要依據定貨合同及技術條件，合理地組織生產，并保證生產出來的產品能滿足定貨單位(供水企業)的使用要求，保證定貨與供貨雙方的一致性。
10、建立完善的檢驗和復檢制度
當一個供水企業，經過多次考察、調研并經過一定范圍的試驗，終選擇了一家或幾家閥門生產企業，向其產品發放了允許進入本地供水市場的通行證后，就意味著供水企業與閥門生產企業之間確立了供需關系。同時，閥門生產企業對供水企業保證安全、可靠的供水方面也相應承擔起連帶的責任。一方面，要求閥門生產企業能始終如一地按照供水企業要求提供高質量的產品。另一方面，為確保質量也要求供水企業對定點廠家建立必要的、較完善的定期檢驗和復驗制度，一般以2～5年為宜。對定點廠家的人、機、料、法、環等五大要素定期給予檢查與評價。供水企業在對廠家檢驗的同時，還應根據本單位閥門的使用情況，對原有技術條件進行必要的修訂和補充。
2.1 閥門的材質
(1)供水管網中的閥門，過去閥體、閥蓋、變速傳動箱材質多數是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門的材質亦應如此。從而提高鑄件的質量，且降低閥門的重量，特別是閥板首先應使用球鐵件(qt405-10)。
應該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應有相應的措施，確保鑄件質量。目前閥體鑄造上尚存在一些問題，譬如球墨鑄鐵的理化指標除個別廠家外，多數控制不嚴，并且用型砂翻鑄，大量以機械加工成型。建議各廠家建立嚴格的質量控制體系，對于數量較大的中小口徑閥門采用消失模法造型，大口徑閥門采用樹脂砂造型，并且要求鑄件應有有效消除內應力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允許用焊補方式消除，否則應采取措施消除焊補形成的內應力，進行更嚴格的檢驗，并向用戶說明情況。在考察中亦了解到不少閥門制造廠家鑄造件采用外協方式解決的，以優勢互補的方式，購置外協部件組裝亦是一種經營方式，關鍵是對外協件的質量控制要嚴格。當然對于購置低質的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價出售的作法是應制止的。 (2)閥桿 建議一律采用2cr13不銹鋼材。
(3)閥桿螺母 建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強度大于閥桿。
2.2 閥門的變速傳動箱
大口徑閥門由于啟閉力矩的關系，配備了變速傳動箱。對于這樣的部件希望制造中注意以下幾點：
(1)箱體上有啟閉限位的裝置，這種裝置的調節螺帽應設在箱體內。
(2)箱體結構盡量小巧并牢固，若啟閉操作過度，不致于箱體破裂。
(3)傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動；傳動部件咬合正常，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
(4)變速傳動箱在地下水位較高的地區往往容易被水浸泡，所以箱體 應有密封措施。有些閥門制造廠家把閥軸填料處的外殼與變速傳動箱連成整體，一旦填料處漏水，就很容易串入箱體內，這一點是值得改進的。
2.3閥門的啟閉力矩
為了人工或機具啟閉的輕便，閥門在工作壓力下的啟閉力矩≤240n·m，也就是一個人操作即可。
上海申弘閥門有限公司的閥門制造廠家首先優化閥門結構的設計，提高部件組合的同心度、活動部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動箱的變速比，增加啟閉轉數的方式來減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機械加工手段的更新是不容忽視的，如天津某閥門廠為了提高機械加工的質量，大量配備電腦程控的機床及加工中心，是值得贊許的。
2.4閥桿的密封填料
閥門的滴漏往往出現在閥桿的密封填料上，特別是大口徑閥門因填料的維護而停水，代價是昂貴的。因此對于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰當，不易老化，二方面要求填料磨損很小，加之管網中閥門啟閉次數有限，應力求數十年不更換為好。在考察中上海某公司對于dn100-2600mm的各類閥門的閥軸盤根填料均采用三道細膠圈及一個膠質防護罩，只要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證，膠圈接觸面的光潔度好，據該公司介紹可保證十年啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形膠圈、彈性石墨填料等簡單，并使啟閉力矩減少等優點，值得借鑒。
2.5閥門的選型
(1)閘閥與蝶閥
在供水管網中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，致于口徑的分界線應各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴大閘閥的使用范圍是值得關注的。
(2)閘閥
近年來，國內不少閥門制造廠家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點：
a.軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機械加工，不使用密封銅環，節約有色金屬。
b.軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。
c.軟密封襯膠閥板尺寸統一，互換性強。
因此軟密封閘閥將是供水行業樂意采用的一種形式。目前國內制造的軟密封閘閥口徑達1500mm，但多數廠家制造的口徑在80-300mm間，國內制造工藝上尚有諸多問題，從此次考察的情況而言.
國內軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結構，由于螺母塊的活動摩擦容易使閥板的襯膠剝離。國外某公司的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內，形成整體，克服了上述缺點，但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。
啟閉軟密封閘閥時，千萬不應關閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。
(3)蝶閥
當前蝶閥選型中關注的幾個問題：
a.中線蝶閥
中線蝶閥在我國小口徑蝶閥中使用量很大，效果也比較好。在制造方式上有兩大差別：一種閥體襯膠層后有支承架(以塘沽產品為代表)；一種閥體襯膠層后沒有支承架(以鄭州產品為代表)。前者襯膠量較少，后者過流面積較大。有人懷疑后者閥門使用壽命較短，但據調查并非如此。與下垂，形成了滲漏；
④蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。 一些廠家針對上述問題進行了以下的改進：
①膠圈定點外協生產，加強質量把關，通常用于供水行業的閥門，選用三元乙丙橡膠和丁橡膠而天然橡膠用的不多，嚴禁摻和再生膠；
②某廠對蝶板上的密封膠圈的整塊壓板改成短塊燕尾拼裝連接，以調節各部位壓板的擠壓程度來平衡蝶閥使用壽命，但這種調節技巧也是很難掌握的；
③個別廠推出的db蝶閥及法蘭蝶閥，它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內，有一定的活動余量，可以自行調節蝶閥關閉時膠圈的擠壓狀況；
④某公司推出一種“氟塑料”密封圈替代橡膠密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；
⑤不少廠家推出金屬密封蝶閥替代膠圈密封蝶閥。
金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結構較為理想。金屬密封蝶閥原用于高壓蒸汽管路上，價格較貴，它在運行中密封面不易損傷，但它的制造精度要求較高，一旦滲漏難以修復。
(4)球閥與旋塞閥
蝶閥的主要缺點是蝶板占據一定的過水斷面，增大一定的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長度，增大管線占據橫向面積，影響其它管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過水斷面，又克服了它的缺點。球閥具有結構簡單、流阻小、密封可靠、動作靈活，維修及操作方便等優點。旋塞閥亦具有類似優點，唯過水面積不是正園形。
球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術的改進，采用消失模法或樹脂砂法鑄造，可避免或減少機械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。
近年某廠仿照美國產品，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過流面積大，并通過了機械部閥門檢測中心作過閥門啟閉耐久性檢驗及流阻檢測，從而*國內此類閥型的空白。目前的扇形偏心旋塞閥底部有一凹槽，容易積渣，容易引起啟閉故障，應以改進。
2.6 閥門的操作機構
供水管網中的管道通常暗埋，閥門設井保護，明桿閥門是不適用的，閥門的啟閉力求從地面作業，因此閥門啟閉端應設方榫帽，而手輪是不適宜的。啟閉方向一律要求順時針旋轉關閥，訂貨時應以明確。閥門的啟閉度應有標示盤，這種標示盤應從地上觀察到，標示盤的刻度應鑄造在鑄件上，可刷上熒光粉，以便醒目。不應使用鋁皮等材料，指針與啟閉限位的刻度應安裝前調試好，并鎖定。
近來有些廠家對中小口徑閘閥，也設計了相應啟閉標示盤，這值得贊許的事。
2.7 閥門的采購
全國閥門制造廠家約2000多家，河南省就有100多家，有些廠家僅幾個人的作坊，因此閥門制造質量及價格懸疏很大。為此，強烈呼吁有關方面整頓閥門制造行業，建立質量許可證制度，取締偽劣產品。
采購閥門時建議注意以下幾點：
(1)選購廠家切勿單一，貨比三家。
(2)選購的廠家力求是通過了iso9001質量體系認證的企業，并注意所選的產品是否是通過了質量認證的產品。
(3)根據閥門的用途不同，按上面研討的問題，述及的論點，提好技術要求。
(4)較高質量的閥門，價格亦相應較貴，應根據企業的總體情況，在性能價格比上選到適應企業需要的產品，不可能是一個模式，一樣的價格。
(5)管網中的閥門，啟閉是不頻繁的，但要拆換維修，卻經濟效益與社會效益的損失是較大的，因而選購質量較好，可不檢修的產品是共同的愿望。若因多種原因，將性能價格比放低一點，那就要著重考慮產品售后服務的及時性。
(6)閥門是設備，閥門包裝是不應忽視的，小口徑閥門應力求集裝箱運輸，大口徑閥門要作好相應的包裝，要保證閥門在長途運輸中的完好性。必要時法蘭盤應加堵板，保護密封面的材質不發生大的變化。
(7)不少自來水公司對采購的閥門都要進行適當解體檢查，重新試壓檢驗，不合格的產品，不付款的措施，具有一定的作用，目前還沒有發現那家的產品可以免檢的。
(8)閥門應存放在庫房內，若是特大口徑閥門無法放入庫房時，露天擺放也應注意底部排水，上面應有遮蓋，決不應日曬雨淋。考察中發現不少廠家制造出的新閥門一直放在露天日曬雨淋，閥門使用單位亦是這樣，這務必糾正。
2.8 閥門的性能與測試
評價閥門的性能與性能檢測時，要關注以下幾點：
(1)閥門在工作水壓下啟閉靈活、輕便，在工作水壓下用扭矩搬手檢測開啟力矩。
(2)閥門關閉嚴密，在11倍工作水壓下，不滲漏或滴漏符合標準要求(金屬密封的蝶閥)，這要求閥門的兩側輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達到同樣效果。要求各種口徑、不同類型的閥門，均應在制造廠家及有檢測資格的單位，進行帶負荷啟閉的壽命檢測。這種檢測也包括對閥軸密封效果的評價。
(3)閥門過流能力要強。特別是蝶閥，蝶板的過流阻力要小、過流有效面積要大。減壓閥這要求各種口徑、不同類型的閥門也應在有檢測資格的單位，進行流阻系數的測定。
(4)閥體承內水壓的能力應與管道一致，也就是閥門開啟狀態下，閥門能承受管道試驗壓力的要求。
(5)在考察的廠家中，個別閥門廠可進行dn≤600mm閥門的壽命、流阻、扭矩等的測試，不少的閥門廠不具備這樣的手段。
2.9 閥門的內襯與外防腐
閥門是產品，外觀質量一方面是產品的形象，另一方面安裝在閥井內，有時浸泡在水中，有時位于潮濕的空間，防止銹蝕是重要的。閥門是輸送飲用水設備，閥體內襯材料一定要無毒，要耐腐蝕、耐磨，要光潔，使水流阻力小。特別是蝶閥的蝶板上，壓板、螺栓、蝶板材質不同，很容易發生電化學腐蝕，腐蝕生成的鐵銹延伸至密封面，影響閥門的密封效果，因此內襯要復蓋完善。
理想的作法是閥體、閥蓋、變速傳動箱體內外拋丸清砂后，再作靜電噴涂無毒環氧樹脂，可以達到上述的效果。在天津、上海相關公司對小口徑閥門就有這方面的作業線。多數廠家閥體內外刷涂防銹漆，有些漆含鉛等有害物質，不符合衛生要求。
2.10 閥門的說明書
閥門是設備，在設備出廠時的說明書上應標明以下技術數據：
閥門規格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；填料材質；閥門啟閉方向；轉數；工壓狀況下啟閉大力矩；制造廠廠名：出廠日期：重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距，并希望以圖示方式標明長、寬、高的控制尺寸；標明流阻系數；有效啟閉次數及安裝、維護注意事項等。
2.11 閥門的組裝
(1)閥門與管道的連接方式
為了便利閥門的裝拆，一般在閥門與管道連接一側安裝可固位伸縮器，有些企業對于dn≤400mm的閥門用單盤連軸器(活法蘭)代替固位伸縮器。現在有些閥門制造廠家有帶固位伸縮器的閥門產品，是值得歡迎的，但價格比一般閥門另加伸縮器的價格還高是不太合理的，影響了它的推廣使用。
(2)閥門不宜過早進入工地
管道施工是一個較長的過程，施工負責人往往擔心材料供應上的問題，開工就把閥門等附屬設備領到工地，甚至按安裝樁號一次性運至現場，這樣閥門在數月內擺在工地日曬雨淋，無人監管，問題也就容易產生。
建議管道施工過程中，用雙平替代管的方式連接，待管道施工完畢，管內雜物清掃及閥門井砌筑后(井上預制鋼筋砼板未蓋上)，再將閥門運至工地逐個安裝就位，然后完成砌井的收尾工作。北京市自來水公司大口徑閥門安裝就是采取這樣的措施，值得借鑒。
(3)閥門組裝后的檢驗
閥門監理驗收人員在閥門現場組裝后，應對組裝情況進行檢查，看是否符合圖紙要求；是否符合運行管理的需要；啟閉檢查，啟閉指示讀數與實際啟閉情況是否吻合；啟閉轉數是否與說明書一致；大口徑管道還應鉆入管內檢查與清洗密封面；并作好驗收記錄，建立好閥門技術檔案。
2.12 閥門的運行管理
閥門能否啟閉良好，不僅要閥門選型恰當、產品質量好、精心施工安裝，而且還要周到的管理，才能起到“養兵千日，用兵一時”的效果。
良好的運行管理體現在以下三個方面：
技術資料齊備；閥門運行管理周到；閥井狀況良好。
(1)閥門的技術資料
閥門的技術資料，包括閥門出廠說明書；閥門購進后的檢驗合格單；閥門組裝及位置卡片；閥門檢修記錄。對于街道的變遷，閥門卡片應及時更新，力求建立gis管理系統。
(2)閥門運行管理
閥門運行管理的質量要求包括閥門應關閉嚴密或基本嚴密；閥門軸桿密封填料處不串漏；閥門啟閉輕便，指示完好。閥門運行管理日常工作包括閥門歷次啟閉操作單的報批記錄及操作記錄的完善；閥門定期周檢的啟閉記錄等。對于沒操作過的閥門，根據口徑的大小，定出不同的周檢周期是必要的，一般僅啟閉活動數拾轉，若要作*關閉操作則慎重。對于發現的故障應提出相應的大中修計劃，及時處理，特別關閉后無法開啟的閥門應像搶修爆管一樣進行緊急處理。
(3)閥井狀況
閥井狀況包括閥井砌筑符合設計要求；井蓋無損與路面銜接完好；操作閥門的孔位準確；井內無雜物及污水；閥門表面無銹斑。由于閥井內是一密閉的空間，容易形成缺氧，二氧化碳含量升高，一旦維修人員下井作業前不進行強鼓風、換氣等措施，容易危及人的生命。在條件許可的情況下，大口徑閥門井應考慮井內空氣可對流的技術措施為好。對于閥井應定期巡示，及時處理壓埋問題，對于井蓋丟失、損壞則應像搶修爆管一樣緊急處理。與本文類似的論文有：閥門在城市供水管網的應用
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